Cách Xử Lý Lỗi Thường Gặp Của Máy Sàng Rung

Máy sàng rung công nghiệp là một sản phẩm chuyên dụng, được ứng dụng để phân tách các loại hạt nhựa khác nhau trong hỗn hợp vật liệu thành từng cỡ hạt riêng biệt. Máy giúp tăng hiệu suất sản xuất hiệu quả, tiết kiệm thời gian và chi phí sản xuất. Vậy trong quá trình sử dụng, sàng rung có những lỗi thường gặp nào, nguyên nhân là gì, cách khắc phục ra sao? Hãy theo dõi bài viết dưới đây từ Carno để được giải đáp tất tần tật!

Bài viết liên quan: 

• Tất cả những gì bạn cần biết về máy sàng rung nhiều tầng

• Tham khảo 3 loại máy sàng rung phổ biến trên thị trường

• Thông tin tổng quan về máy sàng rung tại Carno Việt Nam

1. Các lỗi thường gặp ở máy sàng rung

Trong quá trình sản xuất, nếu máy sàng rung công nghiệp gặp lỗi có thể ảnh hưởng đến hiệu suất hoạt động của máy và chất lượng sản phẩm cuối cùng. Hãy cùng Carno điểm qua những lỗi thường gặp của máy ngay dưới đây:

1.1 Lỗi về rung động

Sàng rung lắc mạnh, tiếng ồn lớn

Khi máy lắc mạnh và phát ra tiếng ồn lớn, nguyên nhân có thể xuất phát từ sự cố trong hệ thống truyền động hoặc lưới sàng rung không được đặt cân đối. Máy nếu rung lắc mạnh có thể làm giảm hiệu suất phân tách hỗn hợp vật liệu nhựa. Ngoài ra, máy rung lắc mạnh sẽ gây ra tiếng ồn lớn, làm ảnh hưởng đến môi trường làm việc.

Sàng rung động yếu, hiệu quả sàng lọc thấp

Máy sàng nếu hoạt động yếu sẽ dẫn đến giảm hiệu suất sàng lọc, khiến tạp chất không được loại bỏ hoàn toàn và việc tách biệt nguyên vật liệu trở nên kém hiệu quả. Nguyên nhân có thể là do lò xo trong hệ thống mất độ đàn hồi nên dẫn đến hoạt động không đúng cách.

Sàng rung giật, di chuyển vị trí

Khi máy sàng rung bị giật và di chuyển một cách không kiểm soát, nguyên nhân có thể là do lưới sàng bị hỏng, gây ra sự cố trong hệ thống truyền động. Máy giật và di chuyển không kiểm soát trong thời gian dài có thể làm ảnh hưởng đến hiệu suất sàng lọc.

Máy sàng rung gặp lỗi về rung động, ảnh hưởng đến hiệu quả sàng lọc và tuổi thọ của máy
(Nguồn: Carno)

1.2 Lỗi về lưới sàng

Lưới sàng bị rách, thủng, biến dạng

Khi lưới sàng bị rách, thủng hoặc biến dạng sẽ làm giảm khả năng lọc và phân loại nguyên vật liệu. Những vết rách và thủng có thể làm cho vật liệu tràn ra ngoài, gây lãng phí.

Lưới sàng bị bít tắc, giảm lưu lượng vật liệu

Nếu lưới máy sàng rung bị bít tắc bởi bụi bẩn, tạp chất, nó sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất sàng lọc của máy. Máy sẽ cần thời gian để làm sạch, điều này có thể làm tăng chi phí bảo dưỡng.

Lưới sàng không phù hợp với kích thước hạt vật liệu

Nếu lưới sàng không phù hợp với kích thước của hạt vật liệu có thể ảnh hưởng đến kích thước, chất lượng sản phẩm cuối cùng. Ngoài ra có thể gây ra sự cố trong quá trình sản xuất.

1.3 Lỗi về hệ thống truyền động

Động cơ điện bị nóng, hoạt động không ổn định

Động cơ điện bị quá tải hoặc nóng quá mức dẫn đến hoạt động không ổn định. Làm giảm hiệu suất hoạt động và làm giảm tuổi thọ của máy sàng rung.

Hộp số bị mòn, phát ra tiếng ồn lớn

Hộp số máy bị mòn có thể gây ra tiếng ồn lớn, cần khắc phục kịp thời để không làm giảm hiệu suất hoạt động của máy và ảnh hưởng đến môi trường làm việc.

Dây đai truyền động bị dão, trượt

Dây đai truyền động bị mòn hoặc chế độ căng dây của máy không hoạt động đúng cách có thể khiến dây bị trượt, dão, từ đó làm giảm hiệu suất truyền động của máy.

Lỗi về hệ thống truyền động là lỗi thường gặp ở máy sàng rung làm giảm hiệu suất hoạt động
(Nguồn: Carno)

1.4 Lỗi về hệ thống khung và lò xo

Khung sàng bị rỉ sét, gãy nứt 

Khung sàng bị rỉ sét, gãy nứt có thể làm giảm tính ổn định và độ bền của máy sàng. Nếu không được khắc phục kịp thời có thể khiến máy bị hỏng hóc nghiêm trọng và ảnh hưởng đến sự an toàn của người sử dụng.

Lò xo bị lão hóa, mất độ đàn hồi 

Lò xo bị lão hóa, mất độ đàn hồi có thể khiến hiệu suất phân loại, sàng lọc nguyên vật liệu của máy bị giảm sút. 

Các mối ghép khung bị lỏng lẻo

Nếu các mối ghép trong khung sàng bị lỏng lẻo, có thể khiến máy hoạt động kém hiệu quả, giảm độ ổn định và chắc chắn của máy sàng.

Lỗi về hệ thống khung và lò xo của máy sàng rung ảnh hưởng đến hiệu quả hoạt động và không đảm bảo an toàn lao động
(Nguồn: Carno)

2. Nguyên nhân gây ra các lỗi thường gặp ở máy sàng rung

Hiểu rõ nguyên nhân gây ra các lỗi thường gặp ở máy sàng rung sẽ giúp doanh nghiệp có thể chủ động phòng ngừa và khắc phục kịp thời, đảm bảo an toàn và hiệu quả cho hoạt động sản xuất. Dưới đây là một số nguyên nhân chính gây ra các lỗi thường gặp ở máy sàng rung:

2.1 Do chế tạo

• Sử dụng vật liệu chế tạo máy kém chất lượng: Việc sử dụng vật liệu chế tạo máy không đảm bảo chất lượng có thể dẫn đến các lỗi về độ bền, khả năng chịu tải và tuổi thọ của máy.
• Sử dụng phụ tùng thay thế không chính hãng: Sử dụng phụ tùng thay thế không chính hãng có thể dẫn đến các lỗi về khả năng tương thích, hiệu quả hoạt động và độ bền của máy.

2.2 Do lắp đặt

• Lắp đặt sai mặt bằng: Mặt bằng lắp đặt không bằng phẳng hoặc không đủ cứng cáp, dẫn đến rung động quá mạnh không đều, gây ra tiếng ồn lớn, có thể làm hỏng khung máy và các bộ phận khác, ảnh hưởng đến hiệu quả sàng lọc.
• Lắp đặt sai vị trí: Lắp đặt máy sàng rung quá gần tường hoặc các vật cản khác, hạn chế lưu thông khí và gây ra tiếng ồn lớn. Và máy lắp ở nơi có độ ẩm cao hoặc bụi bẩn nhiều, ảnh hưởng đến độ bền của các bộ phận máy.
• Lắp đặt sai cách: Không làm theo hướng dẫn lắp đặt của nhà sản xuất, sử dụng các công cụ, vật liệu không phù hợp, không siết chặt các bu lông, ốc vít đúng cách, dẫn đến rung động quá mạnh, tiếng ồn lớn và không đảm bảo an toàn.
• Lắp đặt thiếu các phụ kiện: Không lắp đặt các bộ phận giảm chấn, tấm chắn bảo vệ, các hệ thống thoát bụi dẫn đến hư hỏng, giảm hiệu quả hoạt động của máy sàng rung, gây ra nguy cơ tai nạn cho người vận hành.

2.3 Do vận hành

• Sử dụng máy quá tải: Vận hành máy với tải trọng vượt quá công suất cho phép là nguyên nhân phổ biến dẫn đến các lỗi về động cơ, hệ thống truyền động, khung máy và lò xo.
• Vận hành máy sai cách: Sử dụng sàng rung công nghiệp không đúng theo hướng dẫn có thể dẫn đến các lỗi về rung động, lưới sàng, hệ thống khung và lò xo.

2.4 Do bảo dưỡng

• Bảo dưỡng không đúng định kỳ: Không thực hiện bảo dưỡng theo hướng dẫn, không đúng định kỳ dẫn đến hư hỏng các bộ phận, giảm hiệu quả hoạt động, tăng nguy cơ xảy ra sự cố và gây tốn kém chi phí sửa chữa.
• Bảo dưỡng không đúng cách: Vệ sinh và điều chỉnh các thông số máy sàng rung không đúng cách, dẫn đến bụi bẩn bám dính vào các bộ phận, gây hư hỏng, giảm hiệu quả hoạt động.

2.5 Do môi trường

• Môi trường làm việc khắc nghiệt: Môi trường làm việc ẩm ướt, bụi bẩn, hóa chất hoặc nhiệt độ cao có thể ảnh hưởng đến độ bền và hiệu quả hoạt động của các bộ phận máy sàng rung.
• Va đập mạnh: Va đập mạnh trong quá trình vận chuyển hoặc lắp đặt có thể gây hư hỏng khung máy, lò xo và các bộ phận khác.

Biết rõ các nguyên nhân gây ra lỗi ở máy sàng rung giúp tiết kiệm thời gian và chi phí sửa chữa
(Nguồn: Carno)

3. Cách khắc phục các lỗi thường gặp ở máy sàng rung

Việc nắm bắt và xử lý kịp thời các lỗi thường gặp ở máy sàng rung đóng vai trò thiết yếu trong việc bảo trì, bảo dưỡng máy, nâng cao năng suất và đảm bảo an toàn lao động. Dưới đây là một số cách khắc phục các lỗi ở máy sàng rung:

3.1 Khắc phục lỗi về rung động

• Thay thế và sửa chữa bộ phận hư hỏng: Cần kiểm tra thường xuyên, thay thế và sửa chữa các bộ phận nếu xảy ra hư hỏng. Sử dụng phụ tùng chính hãng, phù hợp với model máy để đảm bảo chất lượng.
• Điều chỉnh thông số hoạt động: Điều chỉnh tải trọng vật liệu phù hợp với công suất máy sàng rung và điều chỉnh tốc độ rung động theo khuyến cáo của nhà sản xuất.
• Vệ sinh và bảo dưỡng định kỳ: Vệ sinh bụi bẩn bám dính trên các bộ phận của máy. Bảo dưỡng định kỳ để đảm bảo máy hoạt động trơn tru, bền bỉ

3.2 Khắc phục lỗi về lưới sàng

• Thay thế lưới sàng: Sử dụng lưới sàng mới có độ bền, kích thước phù hợp với nhu cầu sử dụng và thiết kế phù hợp với độ bám dính của vật liệu.
• Lựa chọn vật liệu phù hợp: Chọn loại vật liệu sàng có độ sắc nhọn thấp, ít gây hư hại cho lưới sàng. 
• Lắp đặt lưới sàng đúng cách: Làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất để đảm bảo lưới sàng được lắp đặt chính xác.
• Vệ sinh lưới sàng: Sử dụng dung dịch phù hợp để làm sạch bụi bẩn, vật liệu bám dính trên lưới sàng.

3.3 Khắc phục lỗi về hệ thống truyền động

• Kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ: Các động cơ điện, hộp số và dây đai truyền động để đảm bảo hoạt động ổn định.
• Khắc phục động cơ điện bị nóng: Cần kiểm tra nguồn điện cung cấp cho động cơ, kiểm tra cầu chì, kiểm tra động cơ, kiểm tra các mối nối điện.
• Khắc phục tiếng ồn lớn: Thay thế các bộ phận bị mòn, hư hỏng trong bộ truyền động của máy sàng rung. Điều chỉnh các thông số kỹ thuật của bộ truyền động theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

3.4 Khắc phục lỗi về hệ thống khung và lò xo

• Khắc phục lò xo bị yếu, gãy: Kiểm tra nguyên nhân lò xo bị yếu, gãy và thay thế lò xo mới có tải trọng phù hợp với model máy và nhu cầu sử dụng.
• Khắc phục khung bị cong vênh, nứt vỡ: Xác định nguyên nhân khung bị cong vênh, nứt vỡ, sửa chữa khung nếu hư hỏng nhẹ, có thể sửa chữa bằng cách hàn, uốn nắn. Nếu hư hỏng nặng, cần thay thế khung mới.
• Khắc phục bulông, ốc vít bị lỏng: Kiểm tra định kỳ các mối ghép bulông, ốc vít đảm bảo đã được siết chặt để tránh rung động, tiếng ồn. Nếu bulông, ốc vít bị lỏng, sử dụng dụng cụ phù hợp để siết chặt các.

Carno – Nhà cung cấp máy sàng rung hàng đầu tại Việt Nam
(Nguồn: Carno)

Carno với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất và cung cấp máy móc thiết bị ngành nhựa hàng đầu tại Việt Nam. Máy sàng rung Carno được đánh giá cao bởi chất lượng tốt, hiệu quả hoạt động cao, giá thành hợp lý và dịch vụ khách hàng chu đáo. Để sở hữu sản phẩm chất lượng, liên hệ trực tiếp với Carno để được tư vấn và hỗ trợ nhé!

Mong rằng những thông tin từ bài viết trên đây sẽ giúp doanh nghiệp có thêm những kiến thức bổ ích về máy sàng rung – “trợ thủ đắc lực” của các doanh nghiệp, giúp nâng cao hiệu suất sản xuất và chất lượng thành phẩm cuối cùng.  Nếu doanh nghiệp cần tìm kiếm một sản phẩm máy sàng có độ bền cao, cấu trúc chắc chắn với giá thành phải chăng. Hãy liên hệ ngay với Carno Việt Nam để được tư vấn chi tiết.

Bài viết và hình ảnh được tổng hợp bởi Carno Việt Nam.

—